1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。　

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2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如大西洋AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。　


二、卧式多级离心泵选型的基本依据 　　

    卧式多级离心泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等也可反过来校改几何安装高度。

    对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核一般情况下，客户可提交其“选泵的基本条件”，由大西洋给予选型或者推荐更好的泵产品。　　

三、卧式多级离心泵选泵的具体操作 　　
根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下： 　　

1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。　

2、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。　

3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵。
4、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的必须满足介质特性的要求。　　
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。

6、卧式多级离心泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区有效NPSH是否大于（NPSH）介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵，介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时，可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)。　　
7、确定多级泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量，如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置，如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。